CKD氣缸的勢和特點及工作原理介紹
CKD氣缸是利用氣壓或液壓驅(qū)動的夾具,工作中活塞先行完成旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)設(shè)計的位置和角度后再完成夾持行程-即直線下壓并夾緊工件。在緊湊型的按裝空間實現(xiàn)了裝夾工件前壓臂離開工件，工件裝好后，通過電磁換向閥控制壓臂旋轉(zhuǎn)到工件上方，再垂直向下直線運動將工件壓緊；釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，就可以順利方便的卸下工件。

CKD氣缸的點:

點一：的減少了夾緊和釋放工件的時間，因為液(氣)壓夾具是依靠，液（氣）壓力實現(xiàn)工件的自動夾緊和釋放，操作者只需裝卸工件。根據(jù)實際測算,自動，半自動夾具夾緊 和釋放工件的時間相對于手動夾具降低了90%到95%。

點二：定位精高，夾緊力的重復(fù)性了定位和夾緊的性。

點三：充分利用空間，提高了夾具的空間利用率。因為標準的液（氣）壓元件結(jié)構(gòu)都非常緊湊，了液（氣）壓夾具的整體緊湊性，實現(xiàn)一套夾具上一次同時裝夾多個工件， 同時也可按工藝流程設(shè)計控制按先后順序夾緊釋放多個工件。
CKD氣缸的工作原理是利用氣壓或液壓驅(qū)動的夾具,工作中活塞先行完成旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)設(shè)計的位置和角度后再完成夾持行程-即直線下壓并夾緊工件。轉(zhuǎn)角缸在當前的自動化流水線與冶具裝夾中應(yīng)用非常廣泛。 

如何CKD氣缸的穩(wěn)定運行？

根據(jù)CKD氣缸的工作原理與產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角缸的旋轉(zhuǎn)角度與旋轉(zhuǎn)行程是由旋轉(zhuǎn)桿來。通常轉(zhuǎn)角缸存在的問題主要有：
CKD氣缸旋轉(zhuǎn)間隙過大，造成高精密度設(shè)備與流水線無法定位

2.CKD氣缸旋轉(zhuǎn)不順暢，造成設(shè)備流水線無法正常工作。

3.CKD氣缸壽命短，運行不穩(wěn)定。

其主要原因由以下幾個原因造成：

1.CKD氣缸的旋轉(zhuǎn)槽設(shè)計不合理，大部份的轉(zhuǎn)角缸的旋轉(zhuǎn)槽是單槽結(jié)構(gòu)，部份是雙槽結(jié)構(gòu)，而客戶在外觀上是無法辨認這種區(qū)別。

2.旋轉(zhuǎn)角度靠旋轉(zhuǎn)槽與銷釘?shù)狞c接觸運動，接觸面過小而摩擦過大，造成結(jié)構(gòu)很快磨損而不能正常工作。

3.CKD氣缸的活塞桿（就是旋轉(zhuǎn)槽的桿）與銷釘?shù)挠捕炔贿_標，這也是致命的問題。

我們都明白旋轉(zhuǎn)時必然會造成這兩個配件時的相互摩擦，這配件的材料選擇，加工工藝，材料熱處理工藝等方面是非常重要的。的轉(zhuǎn)角缸在設(shè)計時都會考慮這些工藝 要求，并對材料進行特殊處理，以產(chǎn)品的質(zhì)量。而大部份的轉(zhuǎn)角缸為了減少加工步驟，直接用不銹鋼材質(zhì)去做，而不銹鋼又沒經(jīng)后續(xù)熱處理，這表面硬度是無法 達到工藝要求的，摩擦?xí)厝皇箟勖鼫p少。

為什么選擇不銹鋼的原因是為了減少加工程序，加工周期快，成本大大降低。這也正是為什么市場上高的轉(zhuǎn)角缸與普通國產(chǎn)轉(zhuǎn)角缸上會有很大的差距，當然提高不當 是材料問題還有設(shè)計結(jié)構(gòu)，缸體光潔度，工藝的公差配合，密封件等全方面的提升方能轉(zhuǎn)角缸的。

CKD氣缸采用的3槽結(jié)構(gòu)與滾珠設(shè)計，避免了點接觸而造成摩擦大，運行不平穩(wěn)，三點定位原理了旋轉(zhuǎn)間隙小于普通氣缸50%以上。

CKD氣缸的旋轉(zhuǎn)槽材料選擇的是高碳鋼材料，工藝是：高精度加工機加工-熱處理-磨床-電鍍-拋光。這種加工工藝周期長，效率低，成本高。桿的硬度高于不銹鋼材質(zhì)的3倍以上，精度配合高于30%以上。

CKD氣缸在冶具裝夾中應(yīng)用***為廣泛，特別在手機與電子設(shè)備線上***為普遍，轉(zhuǎn)角氣缸實現(xiàn)抓取物件到轉(zhuǎn)動角度，，再下壓工件達到工藝的要求。