SMC電磁閥的維護和在應(yīng)用中的技術(shù)問題探討
    SMC電磁閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現(xiàn)對煉油化工流程的調(diào)節(jié)。作為zui終控制過程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全指標的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定、化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。以煉油化為例，隨著裝置高負荷運行，SMC電磁閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致SMC電磁閥的使用壽命縮短、工作性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的效率下降。因此，在原始施工中選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥及日后維護好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關(guān)鍵的問題。結(jié)合實際工程施工和日常維護談幾點個人的看法，供大家叁考。
    1 SMC電磁閥的選型和安裝
    選擇SMC電磁閥時，先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇和安裝調(diào)節(jié)閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
    1.1 SMC電磁閥的選型
    1.1.1SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
    1.1.2 SMC電磁閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
    SMC電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，
    (1)數(shù)學(xué)表達式如下：
    Q/Qmax=f(l/L)
    (1)
    式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是SMC電磁閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
    1)直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；
    ②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；
    ③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在SMC電磁閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；
    ④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
    2)等百分比特性適用范圍：①實際可調(diào)范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統(tǒng)壓力損失大；④工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
    3)除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。