SMC電磁閥本身可能出現(xiàn)以下故障？
SMC電磁閥常出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或SMC電磁閥檢修中填料過緊，造成摩擦壓力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。故障處理：可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在上加信號(hào)壓力情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過卡外。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次，即可解決問題。如若仍不動(dòng)作，則需解體處理。

1、SMC電磁閥閥桿變形；由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)(壓差出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠,或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
2、SMC電磁閥閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。
3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用引起。
 
SMC電磁閥的主要故障元件：
1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
2、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞zui為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
3、閥座：閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
4、SMC電磁閥閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動(dòng)，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
 
SMC電磁閥可能出現(xiàn)以下故障：
1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏，原因是配件磨損，膜片破裂，主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣、金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起。
2、彈簧折斷，是由于作用力過大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。
3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密。系由于膜頭擰緊時(shí)受力不勻或連接不當(dāng)。